目前城市污水處理廠所產(chǎn)污泥分為三級, 大部分為含水率80%,少部分經(jīng)過深度處理的污泥含水率為50-60%,極少部分經(jīng)過干化處理后的污泥含水率40%以下。下面就目前國內(nèi)常見污泥輸送設(shè)備進行探討,從污泥輸送工藝的技術(shù)性能和實用性等方面進行分析比較。1.帶式輸送機
帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械??梢赃M行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。用于水平運輸或傾斜運輸,使用非常方便。具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。但是在輸送污泥時,由于污泥含水率較高,粘度大,易粘帶,容易在輸送過程中引起傳送帶跑偏、打滑,嚴(yán)重影響皮帶的使用壽命。而且?guī)捷斔蜋C,受場地影響非常大,它布置上一般需要建設(shè)較長的皮帶走廊,提升高度比較有限,一般傾斜角度不超過20度。選擇這種輸送方式需要較高的土建費用和較大的場地。
帶式輸送機在污泥輸送方面,適用于含水率40%以下的干化后污泥的輸送。適合短距離(小于50 m)、低揚程(小于20 m)污泥的輸送,常用于將熱干化后的污泥輸送到指定位置 。
帶式輸送機通過設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置, 單臺皮帶輸送機即可實現(xiàn)輸送傾角的變化;但當(dāng)平面上輸送方向發(fā)生轉(zhuǎn)向時,一般需增設(shè)一級輸送設(shè)備。2.螺旋輸送機
螺旋輸送機屬于無壓輸送,是最常用的污泥輸送方式之一。
螺旋輸送機通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將污泥向前推移。維持污泥不隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是污泥的自重及污泥與機殼之間的摩擦力。螺旋輸送機根據(jù)有無螺旋軸,可以分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機;根據(jù)螺旋數(shù)量多少,可以分為単螺旋輸送機和雙螺旋輸送機。它可以在水平及傾斜方向或垂直方向輸送物料,并在輸送物料的同時可完成混合、攪拌和冷卻等作業(yè)。
對于污泥,螺旋輸送機適合輸送范圍60%~85%結(jié)構(gòu)比較松散、黏性中等的污泥;適合短距離(小于25 m)、低揚程(小于8 m)污泥的輸送,常用于中小城鎮(zhèn)污水處理廠污泥脫水機房中,將脫水后的污泥輸送到污泥儲倉或汽車槽車。
螺旋輸送機單臺設(shè)備,只能實現(xiàn)水平或傾斜方向上的輸送,當(dāng)輸送方向、輸送角度變化時, 需增設(shè)一級輸送設(shè)備。當(dāng)輸送含水率為80%左右的污泥時,螺旋的輸送傾角不宜大于25 度。
螺旋輸送機槽是封閉的,便于短距離輸送易飛揚的,連續(xù)均勻地輸送較松散的、黏性適中的、不易結(jié)塊的物料。它可以在線路任意一點裝載,也可以在許多點卸載;在輸送過程中還可以進行混合、攪拌和冷卻作業(yè)。但是同時它單位功率消耗大、物料易破碎及磨損、對超載很敏感,由于存在著這樣的缺點,螺旋輸送機一般只能短距離輸送摩礎(chǔ)性粉末狀、顆粒顆粒狀及小塊狀的散粒物料。其輸送長度一般為5-30m,在超過40m時耗能特別大,很不經(jīng)濟。
3.螺桿泵
在污泥泵送系統(tǒng)中通常采用偏心螺桿泵,其主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和螺桿村套(定子)。當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞自身的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔,螺桿每旋轉(zhuǎn)1周,密封腔內(nèi)的污泥就向前推進1個螺距,隨著螺、桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,被輸送的污泥以螺旋形式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。泵的易損件定子和轉(zhuǎn)子通常每 2個月到半年更換一次。
偏心螺桿泵適用于短距離、小流量、輸送壓力低、連續(xù)輸送污泥的場合。螺桿泵輸送污泥不產(chǎn)生湍流脈動現(xiàn)象,對介質(zhì)基本無剪切力。
螺桿泵結(jié)構(gòu)簡単、一次性投資低。在保證物 料潔凈單一的情況下,穩(wěn)定運行沒有問題。在工程應(yīng)用中,螺桿泵工作壓力應(yīng)控制在額定壓力的1/2-1/3;泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在定、轉(zhuǎn)子相對滑動速度為0.5m/s以下;螺桿泵水平輸送污泥送距離一般不超過100m;垂直臨界高度為50m,理論壓力最大可達到4.8兆帕。螺桿泵自身最大的缺陷是定子和轉(zhuǎn)子依靠滑動摩擦形成移動封閉腔輸送介質(zhì),所以定子和轉(zhuǎn)子極易磨損。我國污水廠污泥的含沙量較大,會加劇定子和轉(zhuǎn)子的磨損速率,這樣不但增加維護費用,而且將直接影響到污泥輸送系統(tǒng)正常運行。污泥中的含沙量直接影響螺桿泵的使用壽命。
螺桿泵對污泥含水率適應(yīng)范圍小。很多污水廠污泥的含水率最低可達75%左右,如此低的含水率會降低至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力降低,螺桿泵的輸送量亦會隨之降低,無法保證連續(xù)按設(shè)計流量穩(wěn)定工作。
由于污泥粘度是影響輸送的重要參數(shù),而粘度與濃度成正比關(guān)系即濃度越高粘度越大。污泥濃度較高,粘度也隨之增大。在高粘度情況下,螺桿泵工作效率會大幅降低,運行能耗則大幅提高。
如污泥中含柔性纖維狀物質(zhì)(如毛發(fā)、植物莖、桿及塑料袋等),經(jīng)過泵體前端破碎裝置后,仍然會纏繞轉(zhuǎn)子,致使密封腔泄漏,系統(tǒng)工作壓力一般可下降50-90%。污泥中不可避免會含有一定量的柔性纖維狀物質(zhì),而螺桿泵自身的結(jié)構(gòu)特點決定了其無法保證連續(xù)穩(wěn)定輸送。4.柱塞泵
柱塞泵是依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)污泥的輸送。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量、高含固率、雜物較多物料輸送場合。
針對80%含水率的污泥,采用液壓雙缸柱塞泵,含固量高的粘稠物料設(shè)計,系統(tǒng)輸送壓力高(0-24Mpa),輸送流量大(0-80m3), 輸送距離遠(0-1000m),雜物容忍度大(可以輸送外徑不超過管道直徑1/2的雜物),運行成本低(易損件數(shù)量少,壽命長價格低)具有傳統(tǒng)輸送方式無可比擬的優(yōu)越特性。
柱塞泵瞬時流量是脈動的,因為在柱塞泵中,污泥的吸入和排出過程是交替進行的,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中,雙缸柱塞泵由于是兩個缸交替運行,所以無論在管道中是連續(xù)流動的,平均流量是恒定的。理論上,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑),與排出壓力無關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。
柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性,并且與流量無關(guān)。也就是說,如果認為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,所有往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定,這不是說該泵的排出壓力不會再升高,而只是說,由于原動機額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。通過對泵液壓系統(tǒng)的配置及泵體部分結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,以及制作材質(zhì)的選擇以及加強密封技術(shù),用柱塞泵輸送污泥沒有技術(shù)問題。